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Die Schneidemaschine sollte aufmerksam sein und die sieben Hauptprobleme lösen

Erstens, die Ausrüstung Teile Verarbeitung Qualität und Montage Genauigkeit

Eingeschränkt durch die technische Ebene der häuslichen Maschinenbau, Stanzmaschine, viele Teile der groben Verarbeitung. Wie der intermittierende Mechanismus und das Hauptantriebssystem und die Kette zwischen der Matching- und Herstellungsgenauigkeit beeinflussen direkt die Maschinengeschwindigkeit, wenn die Montagegenauigkeit die Schneidgenauigkeit beeinflusst und Geräusche verursacht. Ein anderes Beispiel ist der Ellenbogenstab-Druckmechanismus und die bewegliche Plattform, um die Lücke zu bestimmen, ist unvernünftig, verursacht Vibrationen, beeinflussen die Geschwindigkeit und die Genauigkeit.

Zweite, intermittierende Institutionen, Ketten und Fütterung Zähne

Abgeflachte Stanzmaschine, um den gleichmäßigen Nockenmechanismus zu verwenden, die Form der Nocke ist vernünftig ist ein Schlüssel. Kettendichtigkeit zu mäßig, zu eng oder zu locker wird die Schneidgenauigkeit beeinflussen. Flachdruck Stanzmaschine, um das Papier zu füttern ist meistens fest, aber in der Hochgeschwindigkeitsbewegung ist immer noch leicht zu verformen, Notstopp Trägheit. Gute Zähne hohe Härte und geringes Gewicht, Winkel und Druck die Größe von moderaten.

Drittens das Übertragungssystem

Der aktuelle Werkzeugantrieb wird durch den Motor und den Schneckengetriebe angetrieben. Schneckenräder sind meist schrägzähne, es ist zu beachten, dass bei der Schneckenrad- und Schneckengetriebe in der Unterrunde die Zähne und Zähne zwischen der Spielgröße angemessen sind. Das Spiel ist zu groß, das Schneckengetriebe ist nicht glatt; Spiel ist zu klein, ist nicht förderlich für den Fluss der Schmierstoffe. Es gibt einen irrationalen Druckwinkel, der die Glätte des Getriebes beeinflusst.

Vier, Stanz-Version, Stanzmesser und Gummi

Diese drei sind die grundlegenden Teile des Stanzens, sie sind direkt mit der Qualität des Stanzens verbunden. Platte erfordert gleichmäßige Dichte, geringes Gewicht, hohe Härte, gute Flexibilität, einfache Verarbeitung, glatte, starke, Messerlinie nach der Stabilität eingebettet und kann mehrmals ausgetauscht werden. Messer Kante zu scharf, die Höhe des Messers und das große Messer Biegen klein. Gummi-Bar-Härte sollte mäßig sein, kann nicht die Messer-Kante quetschen, noch kann die Resilienz unzureichend sein.

Fünfte, Vorschubgeschwindigkeit und Positioniermechanismus

Gegenwärtig ist das üblicherweise verwendete Verfahren eine kontinuierliche Zuführung, dh das vordere Blatt und das hintere Papierstück überlappen sich immer. Diese Methode ist glatt, schnell, aber die schnelle Bewegung des Papiers auf die Positionierung der Vorregulierung haben einen großen Einfluss, das Papier nach dem Kraft-Crimpen oder Bounce, was zu Positionierung ist nicht erlaubt. Die ideale Stanzmaschine sollte sicherstellen, dass die Stanz-Schneidgeschwindigkeit zur gleichen Zeit, das Papier auf der Futterplattform so niedrig wie möglich ist.

Sechs, Kettenführung

Die Rolle der Führungsschiene bei der Positionierung und Steuerung der Kette. Die Dicke der Führungsschiene sollte geeignet sein und in die Kette eingebettet werden. Der Abstand zwischen den oberen und unteren Schienen muss sicherstellen, dass die Kette durch die glatte, zu kleine, um den Übertragungswiderstand zu erhöhen; Zu große Kette leicht zu schlagen. Die Trajektorie der Führungsschiene und die Länge der Kette haben auch einen gewissen Einfluss auf die Leistung der Maschine.

Sieben, Druckinstitutionen

Das wichtigste Gerät der Stanzmaschine ist der Druckaufbringungsmechanismus. Gegenwärtig ist der gebräuchlichste Doppelbogenbügelmechanismus, die Kurbel dreht sich eine Woche, macht die aktive Plattform zweimal, um die höchste Endposition zu erreichen. Um die Qualität des Stanzens zu gewährleisten, sollte die gesamte Plattform auch bei Druckbeaufschlagung gezwungen werden. So muss die Arbeitsfläche der oberen und unteren Plattformen parallel sein. Wenn das Design unvernünftig ist, wird ein ungleichmäßiger Druck verursacht, der leere Weg ist zu groß.


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